簡要描述：H-Flow碳化硅微通道反應器在提升精細化工企業(yè)安全性方面具有的優(yōu)勢，將微反應技術應用于硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化等精細化工典型高危工藝的研究進展情況表明，其傳質(zhì)傳熱性能、極小的滯留體積、較強的反應控制能力等特性，有望推動整個精細化工領域向更安全、更高效的方向發(fā)展。

產(chǎn)品型號：H-FLOW
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-08-14
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詳情介紹

價格區(qū)間	面議	工作壓力	中壓
儀器材質(zhì)	其它,316不銹鋼	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應用領域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥

　　流動化學微反應工藝已經(jīng)在精細化工領域成為關注的焦點，微反應器的特別點就在于，可以提高混合效果，提供精確的溫度控制，并大大縮短工藝篩選和工藝放大的周期。

　　與傳統(tǒng)的間歇式方法相比，微反應器不僅可以提高反應性能，還可以提高安全性。由于微通道的孔徑極細，傳熱效率高，可以安全地進行間歇實驗中的一些危險反應，如硝化反應、氟化反應、疊氮化物反應、氧化還原反應等。

　　歐世盛科技的流動化微反應解決方案，碳化硅微通道反應器基于將微化工底層技術與合成工藝的結(jié)合，構(gòu)建流動化微反應的工業(yè)級解決方案。通過多樣化的流動化學產(chǎn)品線不斷滿足更多的反應需求。

　　歐世盛方案從流動化學的“心臟”——穩(wěn)定無脈動的高壓輸液泵開始，到“插拔式”微反應器的微反應合成平臺、g級、kg級及放大的微反應連續(xù)加氫平臺、微反應連續(xù)流臭氧平臺、連續(xù)氣液&液液分離設備、反應動力學設備、全自動氣液性質(zhì)測定儀，1-16通道全自動催化劑評價裝置以及自動配液及連續(xù)微反應多通道(間歇)合成工作站平臺等設備。

　　H-Flow碳化硅微通道反應器-微反應加氫平臺基于微反應加氫技術，具有過程安全性高、反應時間短和催化劑成本低等特點，經(jīng)過不斷的迭代升級，已經(jīng)實現(xiàn)了加氫反應全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集等自動化控制及時、準確地監(jiān)測反應信息。通過反應進程的監(jiān)控，利用收集到的數(shù)據(jù)進行連續(xù)反饋與調(diào)控，實現(xiàn)反應過程的不斷優(yōu)化，這將顯著提高工藝開發(fā)的整體效率。

　　不僅實現(xiàn)了在實驗室內(nèi)高效進行加氫工藝開發(fā)及催化劑快速篩選，其高通量版已經(jīng)實現(xiàn)在通風櫥內(nèi)進行加氫公斤級產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。

　　主要特點：

　　高壓高純氫氣發(fā)生器直連，安全高效

　　全流程控制，避免批次間差異

　　反應時間縮短至3min內(nèi)，

　　具有本質(zhì)安全屬性，反應器體積小

　　制備篩選mg、g級、kg級產(chǎn)品及催化劑壽命評價

　　200℃反應溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力，適合廣泛的加氫應用

　　實時在線監(jiān)測及分析：搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器

　　節(jié)省人力成本：選裝在線樣品自動采樣器，定時對加氫產(chǎn)物取樣

　　節(jié)省寶貴空間：設備體積小，可放置在通風櫥內(nèi)工作

　　技術參數(shù)：